Selektive Zink-Nickel-Beschichtung/Tampongalvanik

Die Tampongalvanik für eine selektive Zink-Nickel-Beschichtung

Electropoli unterstützt als Spezialist für Oberflächenbehandlung Hersteller aus dem Automobil-, Luftfahrt- oder Rüstungssektor bei der Teilbeschichtung von beschädigten, zu großen oder technischen Teilen mithilfe einer selektiven Beschichtung. Worin besteht die Tampongalvanik? Unter welchen Rahmenbedingungen ist dieses Verfahren sinnvoll? Erklärungen!

Wann ist eine selektive Tampongalvanik sinnvoll?

Manche Industrieteile können nicht mit Standardelektrolyseverfahren bearbeitet werden. Insbesondere gilt das für große, zu schwere oder nicht demontierbare Teile, die nicht vollständig in ein Elektrolysebad getaucht werden können oder für Teile, bei denen nur ein kleiner Bereich zu schützen ist. Dazu zählen auch beschädigte Teile, die nicht ausgebaut werden können. Glücklicherweise gibt es eine Lösung, mit der sie beschichtet werden können und die ihnen ähnliche Eigenschaften wie nach einem Tauchbad verleiht. Sie besteht im selektiven Auftrag von Metallen (zum Beispiel Zink, Nickel, Kupfer, Zink-Nickel usw.) durch elektrolytische Abscheidung mit einem Werkzeug, das als Anode dient. Gut zu wissen: Dieses Verfahren ist für eine neue Beschichtung oder die Reparatur eines Teiles geeignet. Die Bearbeitung mit einem solchen Werkzeug erfordert die Vorbereitung des gesamten Werkstücks oder des zu reparierenden Bereiches durch Reinigung und Entfettung.

Tampongalvanik: Wie funktioniert das?

Bei dieser Oberflächenbeschichtung wird ein Werkzeug mit einer Elektrolyselösung getränkt, die Metallpartikel zur Abscheidung auf das Trägermaterial enthält. Das Werkzeug bildet die Anode, das Werkstück die Kathode. Elektrischer Strom wird an das Werkzeug angelegt, damit die Metallpartikel von der Anode zur Kathode wandern und eine gleichmäßige Schicht gewährleisten. Genau wie bei der Elektrolysebehandlung im Tauchbad bietet der selektive Auftrag einige Vorteile für das Trägermaterial:

  • - Optimale Korrosionsbeständigkeit
  • - Größere Widerstandsfähigkeit
  • - Bessere mechanische Eigenschaften
  • - Schönes Finish

Elektrolysebehandlung, Industrielackierung, Feuerverzinkung... unabhängig vom Trägermaterial, dem gewünschten Ergebnis oder der zu bearbeitenden Menge kann Ihnen Electropoli das für Ihren Bedarf passende Oberflächenverfahren anbieten.